๐Ÿ“‹ Checklist Persiapan PT. Graha Susu I-Suka

Checklist lengkap termasuk inventaris peralatan, strategi darurat, dan standar regulasi

๐Ÿฅ› 1. SUPPLY SUSU DEAL KILLER

โ–ผ
1.1
Berapa jumlah peternak AKTIF vs TERDAFTAR?
โ†’ Supply base riil, bukan angka di atas kertas
Minta data: Nama, lokasi, no HP, rata-rata setor/hari, status aktif/tidak aktif, sejak kapan bergabung
1.2
Volume per peternak per hari? (min/max/avg)
โ†’ Hitung kapasitas supply realistis
1.3
Siapa TOP 10 peternak? Berapa % kontribusi total?
โ†’ Konsentrasi supply = risiko tinggi jika 1 pergi
Red flag: Jika top 3 peternak >50% supply
1.4
Berapa % peternak punya KONTRAK TERTULIS?
โ†’ Tanpa kontrak = bisa pergi kapan saja
1.5
Kompetitor mana yang juga ambil dari peternak sama?
โ†’ Ancaman rebutan supply
1.6
Sistem GRADING kualitas susu saat ini?
โ†’ Tanpa grading = kualitas unpredictable
Parameter yang harus dicek: Fat content, SNF (Solid Non-Fat), Total Plate Count (TPC), Organoleptik (bau, warna)
1.7
Loss rate dari kandang ke pabrik?
โ†’ Cold chain rusak = loss besar
1.8
Fluktuasi supply musiman? (hujan vs kemarau)
โ†’ Antisipasi shortage
1.9
Ada KOPERASI atau kelompok peternak yang bisa jadi mitra?
โ†’ Potensi supply alternatif & bargaining
๐Ÿšจ RED FLAG ANSWERS:
โ€ข "Kontrak lisan semua" โ€ข "Top 3 = 60% supply" โ€ข "Tidak ada grading" โ€ข "Tidak tahu loss rate"

๐Ÿญ 2. INVENTARIS PERALATAN & ASET KOMPREHENSIF

โ–ผ
2.1
DAFTAR LENGKAP semua peralatan produksi?
KategoriItem yang Harus Diinventarisir
Penerimaan SusuMilk can, tangki penerimaan, timbangan, alat uji kualitas (lactometer, alkohol test)
Penyimpanan DinginCooling tank, chiller, freezer, cold room
PasteurisasiPasteurizer (batch/HTST/UHT), plate heat exchanger, holding tube
HomogenisasiHomogenizer (jika ada)
PengemasanFilling machine, cup sealer, bottle filler, labeling machine
UtilitasBoiler, kompressor, genset, water treatment
TransportasiMobil pickup susu, box pendingin, truck distribusi
Lab/QCAlat uji mikrobiologi, pH meter, refraktometer
2.2
Untuk SETIAP peralatan, minta informasi:
  • Merk & tipe/model
  • Tahun pembelian & kondisi (1-10)
  • Kapasitas terpasang vs kapasitas aktual terpakai
  • Frekuensi breakdown (per bulan)
  • Biaya maintenance per tahun
  • Spare part availability (mudah/sulit)
  • Status kepemilikan (milik sendiri/sewa/leasing)
2.3
Kapasitas PASTEURIZER saat ini?
โ†’ Ini bottleneck utama dairy processing
  • Tipe: Batch / HTST / UHT?
  • Kapasitas per batch/jam?
  • Suhu & waktu pasteurisasi?
  • Berapa jam bisa operasi per hari? (shift)
  • Downtime rata-rata per bulan?
2.4
Kapasitas COLD STORAGE total?
โ†’ Buffer stock tergantung ini
  • Cooling tank: _____ liter (suhu _____ยฐC)
  • Cold room: _____ mยณ (suhu _____ยฐC)
  • Freezer: _____ mยณ (suhu _____ยฐC)
  • Cukup untuk buffer berapa hari produksi?
2.5
Kapasitas PACKAGING/FILLING saat ini?
  • Tipe kemasan: cup/botol/pouch/karton?
  • Kecepatan filling per jam?
  • Bisa ganti ukuran kemasan? Berapa lama setup?
  • Mesin manual/semi-auto/full auto?
2.6
Peralatan mana yang PALING SERING RUSAK?
โ†’ Prioritas replacement/backup
2.7
Ada GENSET backup? Kapasitas berapa?
โ†’ Listrik mati = susu rusak
2.8
Armada TRANSPORTASI susu dari peternak?
  • Jumlah kendaraan pickup?
  • Dilengkapi pendingin atau tidak?
  • Milik sendiri atau peternak antar?
  • Radius jangkauan maksimal?
2.9
Peralatan LAB/QC apa saja yang dimiliki?
Minimal harus ada: Lactometer, alkohol test 70%, pH meter. Idealnya: TPC test kit, Fat analyzer
๐Ÿšจ RED FLAG:
โ€ข Pasteurizer >10 tahun tanpa service record โ€ข Tidak ada genset โ€ข Cold storage <1 hari produksi โ€ข Tidak ada alat QC
๐Ÿ’ก TIP VALUASI:
Minta bukti pembelian & foto semua peralatan. Hitung nilai depresiasi untuk negosiasi harga akuisisi.

๐Ÿšจ 3. STRATEGI PRODUKSI DARURAT SKENARIO DEMAND SURGE

โ–ผ
3.1
Jika demand naik 2-3x BESOK, apa yang bisa dilakukan?
โ†’ Test kesiapan mental & teknis tim
3.2
Pernah ada pengalaman LONJAKAN ORDER mendadak?
โ†’ Belajar dari pengalaman sebelumnya
Bagaimana menanganinya? Apa yang gagal? Apa yang berhasil?
3.3
Adakah MITRA PRODUKSI (toll manufacturing) yang bisa dipakai?
โ†’ Opsi outsourcing darurat
โšก OPSI PRODUKSI DARURAT (Jika Peralatan Belum Siap):
MetodeDeskripsiSyarat Legal
1. Toll Manufacturing Outsource ke pabrik lain yang sudah punya izin โ€ข Perjanjian toll tertulis
โ€ข Pabrik mitra punya BPOM MD
โ€ข QC tetap tanggung jawab I-Suka
โ€ข Label tetap brand I-Suka
2. Extend Shift Operasi 2-3 shift (16-24 jam) โ€ข Tidak melanggar kapasitas izin BPOM
โ€ข SDM cukup & terlatih
โ€ข Maintenance tetap terjadwal
3. Sewa Peralatan Rental mesin tambahan โ€ข Mesin harus food grade
โ€ข Kalibrasi & sertifikat layak
โ€ข Tidak mengubah proses yang sudah diizinkan
4. Kerjasama Koperasi Beli produk jadi dari koperasi susu โ€ข Koperasi punya izin produksi sendiri
โ€ข Bukan relabeling (ilegal)
โ€ข Sebagai supply tambahan, bukan utama
3.4
Apakah ada PABRIK TERDEKAT yang bisa jadi mitra toll?
Yang harus dicek dari mitra toll:
  • Punya BPOM MD untuk produk sejenis?
  • Kapasitas tersedia berapa?
  • Jarak dari lokasi I-Suka?
  • Track record kualitas?
  • Terms pembayaran?
3.5
Berapa LEAD TIME pengadaan peralatan baru?
PeralatanEstimasi Lead Time
Pasteurizer batch kecil2-4 minggu (lokal), 2-3 bulan (impor)
Cooling tank1-2 minggu (lokal)
Cup sealer semi-auto1-2 minggu
Filling machine otomatis1-3 bulan (impor)
Cold room2-4 minggu (instalasi)
3.6
Ada opsi SEWA/RENTAL peralatan di area sekitar?
โ†’ Bridge solution sambil tunggu beli
๐Ÿ’ก REKOMENDASI STRATEGI DARURAT:
Prioritas 1: Extend shift (paling cepat, tanpa investasi)
Prioritas 2: Toll manufacturing (butuh setup 2-4 minggu)
Prioritas 3: Sewa peralatan (bridging 1-2 bulan)
Prioritas 4: Beli peralatan baru (solusi permanen)

๐Ÿ“œ 4. STANDAR REGULASI & COMPLIANCE WAJIB UNTUK MBG

โ–ผ
4.1
STATUS LENGKAP semua perizinan:
IzinStatusNo. IzinMasa BerlakuCatatan
NIB (Nomor Induk Berusaha)Ada/Tidak____________
BPOM MD (Makanan Dalam Negeri)Ada/Tidak____________Per SKU
Sertifikat Halal MUI/BPJPHAda/Tidak____________
Sertifikat HACCPAda/Tidak____________Nilai tambah
Sertifikat ISO 22000Ada/Tidak____________Nilai tambah
Izin Lingkungan (UKL-UPL/AMDAL)Ada/Tidak____________
Izin Edar Dinas KesehatanAda/Tidak____________Jika PIRT
4.2
Untuk TENDER MBG, izin apa saja yang WAJIB?
WAJIB untuk MBG:
  • โœ… NIB aktif
  • โœ… BPOM MD (bukan PIRT) - untuk produksi skala besar
  • โœ… Sertifikat Halal (dari BPJPH via MUI)
  • โœ… Laporan uji lab produk (mikrobiologi, kimia)
  • โญ HACCP (nilai tambah, kadang syarat)
4.3
STANDAR PROSES yang harus dipenuhi untuk susu pasteurisasi:
ParameterStandar SNI/BPOMAktual I-Suka
Suhu Pasteurisasi LTLT63ยฐC, 30 menit______
Suhu Pasteurisasi HTST72ยฐC, 15 detik______
Suhu penyimpananโ‰ค4ยฐC______
Total Plate Count (TPC)โ‰ค3ร—10โด CFU/ml______
Coliform<10 CFU/ml______
E.coliNegatif______
SalmonellaNegatif/25ml______
4.4
Pernah ada AUDIT dari BPOM/Dinas Kesehatan?
โ†’ Track record compliance
Kapan terakhir? Apa temuannya? Sudah ditindaklanjuti?
4.5
Ada TEGURAN atau SANKSI dari regulator?
โ†’ Risiko reputasi & legal
4.6
KAPASITAS PRODUKSI yang tercantum di izin BPOM?
โ†’ Produksi melebihi kapasitas izin = ILEGAL
PENTING: Jika scale-up melebihi kapasitas yang diizinkan, WAJIB mengajukan perubahan izin ke BPOM SEBELUM menambah produksi. Pelanggaran = pencabutan izin.
โš ๏ธ HAL YANG TIDAK BOLEH DILAKUKAN (ILEGAL):
  • โŒ Produksi melebihi kapasitas izin BPOM
  • โŒ Relabeling produk orang lain sebagai produk sendiri
  • โŒ Toll manufacturing tanpa perjanjian tertulis
  • โŒ Mengubah formula/proses tanpa lapor BPOM
  • โŒ Menjual produk dengan izin yang sudah expired
  • โŒ Menggunakan bahan baku tanpa COA (Certificate of Analysis)
4.7
Prosedur jika ingin MENAMBAH KAPASITAS produksi?
  1. Ajukan permohonan perubahan ke BPOM
  2. Lampirkan: layout baru, daftar mesin baru, kapasitas baru
  3. Tunggu verifikasi/audit BPOM (2-4 minggu)
  4. Dapat approval โ†’ baru boleh scale
Timeline: Minimal 1-2 bulan untuk proses perubahan izin
4.8
Siapa yang handle urusan PERIZINAN selama ini?
โ†’ Knowledge transfer & continuity
๐Ÿ’ก STRATEGI LEGAL UNTUK SCALE-UP CEPAT:
Opsi 1: Ajukan perubahan kapasitas izin SEKARANG (antisipasi MBG)
Opsi 2: Gunakan toll manufacturing dengan pabrik ber-izin (legal & cepat)
Opsi 3: Akuisisi/sewa pabrik lain yang sudah punya izin lengkap
๐Ÿšจ RED FLAG:
โ€ข Izin BPOM sudah/akan expired โ€ข Kapasitas izin jauh di bawah target MBG โ€ข Pernah kena sanksi BPOM โ€ข Tidak ada yang paham proses perizinan

๐Ÿ’ฐ 5. KEUANGAN & CASHFLOW DEAL KILLER

โ–ผ
5.1
Cashflow statement 12 bulan terakhir (WEEKLY breakdown)?
โ†’ Lihat pola kas, kapan sering minus
5.2
Aging hutang ke peternak? Ada yang >30 hari?
โ†’ Hutang lama = peternak tidak loyal
5.3
Break Even Point (BEP) per bulan berapa liter?
โ†’ Minimum volume untuk survive
5.4
Margin REAL per liter (full costing)?
Breakdown yang harus diminta:
  • Harga beli susu dari peternak
  • Biaya transport/pickup
  • Loss/susut
  • Biaya produksi (listrik, gas, air)
  • Packaging
  • Labor
  • Overhead
  • = HPP per liter โ†’ bandingkan dengan harga jual
5.5
Piutang macet? Siapa yang belum bayar >60 hari?
โ†’ Bad debt tersembunyi
5.6
Pernah terima pembayaran dari INSTANSI PEMERINTAH?
โ†’ Pengalaman dengan birokrasi = krusial untuk MBG
Berapa lama prosesnya? Ada kendala apa?
5.7
Ada HUTANG BANK atau pihak ketiga?
โ†’ Liabilitas tersembunyi
5.8
Rekening perusahaan vs rekening pribadi TERPISAH?
โ†’ UMKM sering campur, ini masalah
๐Ÿšจ RED FLAG:
โ€ข Catatan tidak lengkap โ€ข Margin tidak pasti โ€ข Belum pernah kerja dengan pemerintah โ€ข Rekening campur pribadi

โš™๏ธ 6. PRODUKSI & OPERASIONAL HIGH

โ–ผ
6.1
Kapasitas produksi AKTUAL vs TERPASANG per hari?
โ†’ Gap = ruang scale-up atau masalah tersembunyi
6.2
BOTTLENECK terbesar di proses mana?
โ†’ Prioritas investasi
Biasanya: pasteurizer, packaging, atau cold storage
6.3
SOP TERTULIS atau di kepala orang?
โ†’ Risiko key person dependency
6.4
Reject rate / gagal produksi berapa %?
โ†’ Hidden cost
6.5
Shelf life REAL vs di kemasan?
โ†’ Retur karena basi = margin killer
6.6
Jam operasional? Berapa SHIFT per hari?
โ†’ Ruang extend shift untuk scale
6.7
MAINTENANCE mesin dijadwalkan atau breakdown-based?
โ†’ Preventive vs reactive maintenance

๐Ÿ‘ฅ 7. SDM & ORGANISASI HIGH

โ–ผ
7.1
Struktur organisasi + job desc LENGKAP?
7.2
Siapa KEY PERSON yang pegang relasi peternak?
โ†’ Paling kritis untuk dipertahankan
7.3
Siapa KEY PERSON di produksi?
7.4
Pemilik lama mau STAY berapa lama pasca akuisisi?
โ†’ Minimal 6-12 bulan untuk transfer
7.5
Status karyawan: tetap/kontrak/harian lepas?
โ†’ Implikasi legal & cost scale-up
7.6
Ada karyawan dengan SERTIFIKASI khusus?
Contoh: Food handler certificate, HACCP auditor, dll

๐Ÿช 8. PASAR & DISTRIBUSI

โ–ผ
8.1
Breakdown penjualan per CHANNEL?
Retail, horeca, institusi, online - masing-masing berapa %?
8.2
RETUR rate per bulan? Penyebab utama?
8.3
Customer TERBESAR siapa? Berapa % revenue?
โ†’ Customer concentration risk
8.4
Sistem FORECAST demand?
8.5
Area distribusi saat ini? Radius berapa km?
8.6
Punya armada distribusi sendiri atau pakai ekspedisi?

๐Ÿ’ต 9. HARGA POKOK PRODUKSI (HPP) DETAIL DEAL KILLER

โ–ผ
9.1
Minta BREAKDOWN HPP per liter susu pasteurisasi LENGKAP:
A. BIAYA BAHAN BAKU (DIRECT MATERIAL)
A1Harga beli susu segar dari peternakRp _____ /liter
A2Loss/susut dari peternak ke pabrik (___%)Rp _____ /liter
A3Bahan tambahan (gula, perisa, stabilizer) jika adaRp _____ /liter
A4Packaging (cup/botol + lid + label)Rp _____ /liter
A5Karton/outer boxRp _____ /liter
Sub-Total Bahan BakuRp _____ /liter
B. BIAYA TENAGA KERJA LANGSUNG (DIRECT LABOR)
B1Operator produksi (per liter)Rp _____ /liter
B2Operator packaging (per liter)Rp _____ /liter
B3QC/Lab (per liter)Rp _____ /liter
B4Lembur (rata-rata per liter)Rp _____ /liter
Sub-Total Tenaga Kerja LangsungRp _____ /liter
C. BIAYA OVERHEAD PABRIK (FACTORY OVERHEAD)
C1Listrik (mesin, chiller, cold room)Rp _____ /liter
C2Gas/LPG (boiler, pasteurizer)Rp _____ /liter
C3Air (proses, sanitasi)Rp _____ /liter
C4Bahan sanitasi (sabun, chemical)Rp _____ /liter
C5Maintenance mesin (rata-rata)Rp _____ /liter
C6Depresiasi mesin & peralatanRp _____ /liter
C7Sewa pabrik/gedung (jika sewa)Rp _____ /liter
C8Asuransi pabrik & mesinRp _____ /liter
Sub-Total Overhead PabrikRp _____ /liter
D. BIAYA LOGISTIK & DISTRIBUSI
D1Transport pickup susu dari peternakRp _____ /liter
D2Transport distribusi ke customerRp _____ /liter
D3Es batu / dry ice (jika pakai)Rp _____ /liter
Sub-Total LogistikRp _____ /liter
E. BIAYA KUALITAS & LOSS
E1Reject/gagal produksi (___%)Rp _____ /liter
E2Retur/expired dari pasar (___%)Rp _____ /liter
E3Sampling QC & lab testRp _____ /liter
Sub-Total Biaya KualitasRp _____ /liter
TOTAL HPP PER LITERRp _____ /liter
9.2
HPP per SKU (jika ada varian produk):
SKU Kemasan HPP/unit Harga Jual Margin % Margin
Susu Pasteurisasi Plain Cup 150ml Rp _____ Rp _____ Rp _____ _____%
Susu Pasteurisasi Plain Botol 250ml Rp _____ Rp _____ Rp _____ _____%
Susu Pasteurisasi Coklat Cup 150ml Rp _____ Rp _____ Rp _____ _____%
Susu Pasteurisasi Strawberry Cup 150ml Rp _____ Rp _____ Rp _____ _____%
Yogurt Cup 100ml Rp _____ Rp _____ Rp _____ _____%

Minta data untuk semua SKU yang diproduksi

9.3
Berapa HARGA BELI SUSU dari peternak saat ini?
  • Harga Grade A (kualitas terbaik): Rp _____ /liter
  • Harga Grade B (standar): Rp _____ /liter
  • Harga Grade C (batas terima): Rp _____ /liter
  • Rata-rata tertimbang: Rp _____ /liter
  • Apakah ada perbedaan harga musiman? (hujan vs kemarau)
  • Benchmark harga kompetitor di area yang sama?
9.4
Berapa LOSS RATE di setiap tahap?
TahapLoss Rate (%)Penyebab Utama
Peternak โ†’ Pickup____%Tumpah, kontaminasi awal
Pickup โ†’ Pabrik____%Suhu naik, asam
Penerimaan (reject)____%Gagal uji kualitas
Proses pasteurisasi____%Gosong, kontaminasi
Packaging____%Cup rusak, seal gagal
Storage____%Expired, suhu naik
Distribusi โ†’ Retur____%Expired di pasar, rusak
TOTAL LOSS____%

Target industri: Total loss <5%. Jika >10% = masalah serius!

9.5
Berapa BIAYA PACKAGING per unit?
ItemCup 150mlBotol 250mlBotol 500ml
Cup/BotolRp _____Rp _____Rp _____
Lid/TutupRp _____Rp _____Rp _____
LabelRp _____Rp _____Rp _____
Seal/ShrinkRp _____Rp _____Rp _____
Sedotan (jika ada)Rp _____Rp _____Rp _____
Total/unitRp _____Rp _____Rp _____

Supplier packaging siapa? Ada kontrak harga? MOQ berapa?

9.6
Berapa BIAYA UTILITAS per bulan?
UtilitasBiaya/BulanPer Liter Produksi
Listrik PLNRp _____Rp _____
Gas LPG / Natural GasRp _____Rp _____
Air PDAM / SumurRp _____Rp _____
Solar (genset/transport)Rp _____Rp _____
Total UtilitasRp _____Rp _____

Kapasitas daya listrik terpasang? Berapa KVA? Cukup untuk scale-up?

9.7
Berapa BIAYA TENAGA KERJA PRODUKSI per bulan?
PosisiJumlahGaji/OrangTotal/Bulan
Operator Produksi___ orangRp _____Rp _____
Operator Packaging___ orangRp _____Rp _____
Staff QC/Lab___ orangRp _____Rp _____
Driver Pickup___ orangRp _____Rp _____
Helper/Harian___ orangRp _____Rp _____
Supervisor Produksi___ orangRp _____Rp _____
Total Labor___ orangRp _____

Dengan volume produksi _____ liter/bulan โ†’ Biaya labor per liter = Rp _____

9.8
Berapa BIAYA TRANSPORT/LOGISTIK?
ItemBiaya/BulanPer Liter
BBM pickup susu dari peternakRp _____Rp _____
BBM distribusi ke customerRp _____Rp _____
Maintenance kendaraanRp _____Rp _____
Es batu / cooler boxRp _____Rp _____
Ongkos kirim ekspedisi (jika pakai)Rp _____Rp _____
Total TransportRp _____Rp _____
9.9
Berapa BIAYA MAINTENANCE mesin per bulan?
Mesin/PeralatanMaintenance/BulanSpare Part/Tahun
PasteurizerRp _____Rp _____
Cooling TankRp _____Rp _____
Cold Room/ChillerRp _____Rp _____
Filling/Packaging MachineRp _____Rp _____
BoilerRp _____Rp _____
GensetRp _____Rp _____
KendaraanRp _____Rp _____
Total MaintenanceRp _____Rp _____
9.10
BENCHMARK HPP - Apakah kompetitif?
KomponenI-SukaBenchmark IndustriStatus
Bahan Baku (% HPP)____%55-65%โœ…/โš ๏ธ/โŒ
Labor (% HPP)____%10-15%โœ…/โš ๏ธ/โŒ
Overhead (% HPP)____%15-20%โœ…/โš ๏ธ/โŒ
Logistik (% HPP)____%5-10%โœ…/โš ๏ธ/โŒ
Loss/Waste (% HPP)____%3-5%โœ…/โš ๏ธ/โŒ
Gross Margin____%25-35%โœ…/โš ๏ธ/โŒ
9.11
Apakah ada HIDDEN COST yang tidak tercatat?
UMKM sering tidak mencatat biaya-biaya ini:
  • โ“ Gaji owner/keluarga yang ikut kerja tapi tidak digaji formal
  • โ“ Sewa tempat/tanah milik sendiri (opportunity cost)
  • โ“ Depresiasi mesin & kendaraan
  • โ“ Biaya "tidak resmi" (pungli, dll)
  • โ“ Bunga pinjaman / cicilan
  • โ“ Biaya sampel gratis / promosi
  • โ“ Biaya komplain & penggantian produk
9.12
TREN HPP 12 bulan terakhir?
โ†’ HPP naik atau turun? Faktor apa yang paling mempengaruhi?
Minta data HPP bulanan untuk melihat:
  • Fluktuasi harga susu dari peternak
  • Dampak kenaikan harga packaging
  • Efek musiman (pakan mahal saat kemarau)
  • Improvement efisiensi yang sudah dilakukan
๐Ÿšจ RED FLAGS HPP:
โ€ข Tidak ada catatan HPP detail โ†’ tidak tahu profit riil
โ€ข Gross margin <20% โ†’ bisnis tidak sustainable
โ€ข Loss rate >10% โ†’ masalah operasional serius
โ€ข HPP naik >20% dalam setahun tanpa penyesuaian harga jual
โ€ข Biaya bahan baku >70% HPP โ†’ terlalu tergantung harga susu
๐Ÿ’ก RUMUS VALIDASI HPP:
HPP per Liter = (Total Biaya Produksi Bulanan) รท (Total Liter Diproduksi)

Cross-check dengan: Revenue - HPP Total = Gross Profit
Gross Margin = (Gross Profit รท Revenue) ร— 100%

Target Gross Margin Dairy: 25-35%
Jika <20%: bisnis rentan, perlu efisiensi atau naikkan harga
Jika >40%: bagus, tapi validasi apakah semua biaya tercatat
๐Ÿ“Š TEMPLATE PERHITUNGAN HPP CEPAT:
Harga beli susuRp 7.000/liter HPP = Rp 9.800/liter

Jual Rp 13.000/liter
Margin = Rp 3.200 (24.6%)
+ Loss 5%Rp 350/liter
+ PackagingRp 800/liter
+ LaborRp 600/liter
+ OverheadRp 700/liter
+ TransportRp 350/liter

*Contoh perhitungan, sesuaikan dengan data aktual I-Suka

๐Ÿ“ˆ 10. ANALISIS PROFITABILITAS FINANCIAL DEEP DIVE

โ–ผ
10.1
LAPORAN LABA RUGI 12 bulan terakhir (bulanan):
Item Bulan 1 Bulan 2 ... Bulan 12 Total/Tahun
Revenue
HPP
Gross Profit
Biaya Operasional
- Gaji non-produksi
- Marketing
- Admin & umum
EBITDA
Depresiasi
Bunga pinjaman
EBT
Pajak
NET PROFIT
10.2
BREAK EVEN POINT (BEP):
  • BEP dalam liter/bulan: _____ liter
  • BEP dalam rupiah/bulan: Rp _____
  • Produksi aktual vs BEP: _____% di atas BEP
  • Fixed cost per bulan: Rp _____
  • Variable cost per liter: Rp _____
  • Contribution margin per liter: Rp _____

Rumus BEP: Fixed Cost รท (Harga Jual - Variable Cost per unit)

10.3
ANALISIS MARGIN per Channel:
Channel% RevenueHarga JualHPPMargin%
Retail/Toko____%Rp _____Rp _____Rp _________%
Horeca (Hotel/Resto/Cafe)____%Rp _____Rp _____Rp _________%
Institusi/Sekolah____%Rp _____Rp _____Rp _________%
MBG (proyeksi)____%Rp _____Rp _____Rp _________%
Online/Direct____%Rp _____Rp _____Rp _________%

โš ๏ธ Channel dengan margin <15% perlu dievaluasi

10.4
RASIO KEUANGAN KUNCI:
RasioAktual I-SukaBenchmarkStatus
Gross Profit Margin____%25-35%โœ…/โš ๏ธ/โŒ
Operating Profit Margin____%10-15%โœ…/โš ๏ธ/โŒ
Net Profit Margin____%8-12%โœ…/โš ๏ธ/โŒ
HPP / Revenue____%65-75%โœ…/โš ๏ธ/โŒ
Labor Cost / Revenue____%10-15%โœ…/โš ๏ธ/โŒ
Inventory Turnover___ hari3-7 hariโœ…/โš ๏ธ/โŒ
Receivable Days___ hari<30 hariโœ…/โš ๏ธ/โŒ
Payable Days (ke peternak)___ hari<7 hariโœ…/โš ๏ธ/โŒ
10.5
SENSITIVITAS HPP - Apa yang terjadi jika:
SkenarioDampak ke HPPDampak ke Margin
Harga susu naik 10%HPP naik ____%Margin turun ____%
Harga packaging naik 15%HPP naik ____%Margin turun ____%
Loss rate naik 5%HPP naik ____%Margin turun ____%
Volume produksi naik 50%HPP turun ____%Margin naik ____%
Listrik naik 20%HPP naik ____%Margin turun ____%

โ†’ Identifikasi komponen HPP yang paling sensitif untuk fokus efisiensi

๐Ÿšจ RED FLAGS PROFITABILITAS:
โ€ข Net Profit Margin <5% โ†’ bisnis sangat rentan
โ€ข Gross Margin fluktuatif >10% antar bulan โ†’ tidak stabil
โ€ข BEP >80% kapasitas โ†’ tidak ada ruang error
โ€ข Receivable days >45 hari โ†’ cashflow problem
โ€ข Tidak ada catatan P&L bulanan โ†’ financial blindspot
๐Ÿ’ก QUICK VALUATION CHECK:
Valuasi sederhana untuk UMKM Dairy:
โ€ข Metode 1: 3-5x Net Profit Tahunan
โ€ข Metode 2: 1-2x Revenue Tahunan
โ€ข Metode 3: Asset-based (nilai mesin + inventory + piutang - hutang)

Dengan akuisisi 70%, pastikan valuasi memperhitungkan:
โœ“ Profitabilitas aktual (bukan proyeksi)
โœ“ Kondisi aset dan mesin
โœ“ Risiko key person dependency
โœ“ Potensi MBG (tapi jangan overvalue)